门式起重机涂漆工艺
门式起重机大部分是由钢铁制造的，设备表面都是通过喷涂油漆来防腐的。合适的油漆品类及喷涂工艺、漆膜厚度对起重机的防腐有着重要的作用。
门式起重机在涂装之前，首先应对刚才表面进行预处理，一般采用喷砂或抛丸形式，通过预处理，应达到表面除锈、除污功能，表面粗糙度达到gb8923的sa2.5标准。常用于起重机涂装的油漆主要有醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧富锌漆、聚氨酯漆等。醇酸漆和氯化橡胶漆都属于单组份漆，但醇酸漆属于相对低档的油漆，价格较低，32吨单梁门式起重机出售，一般只适用于不重要的钢结构产品上，起重机上不建议使用。氯化橡胶漆属于中档的油漆，室内使用的起重机械可以采用这种油漆喷涂。
环氧富锌漆属于较好的防腐底漆，32吨单梁门式起重机定制，一般来说负责任的起重机厂家，都会在设备表面先涂一层环氧富锌底漆，然后再涂装面漆。聚氨酯漆属于较好的一类面漆，附着力强，32吨单梁门式起重机，耐水耐磨、耐腐蚀性，室外的起重机应该采用这一类面漆。底漆和面漆的搭配也是有讲究的，例如如果涂了环氧富锌底漆之后，面漆一般就不能使用醇酸漆，否则油漆的寿命多只能有两三年，而应该使用氯化橡胶漆或聚氨酯漆等相对---的油漆。
油漆的漆膜厚度也应该达到相应的---。一般来说，门式起重机的漆膜厚度应不低于80~120μm，否则，防腐达不到要求，对起重机的使用寿命存在较大影响。好的起重机油漆，应该至少要有十年的防腐寿命，32吨单梁门式起重机供应，如果用户在购买起重机时，不能和制造厂家确定合适的油漆品类，而只关注价格，也许几年之后将会付出较大的代价，所以油漆对于门式起重机来说并不是无关紧要的，应该予以足够的重视。
设备的合理利用能为施工作业提供助力，但想要---设备的使用效率，选择对的设备时前提。由此，我们先来看看门式起重机的选用应遵循哪些标准： 首先起重量在50t以下，跨度在35m以内，如无特殊的使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。门式起重机间距尺寸确定在门式起重机的选择过程中也是十分重要的部分。因为在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，这样有利于起重机的装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆保持在0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。
塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次；轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
起重机械定期检验规程：
为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条 本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由---检验检疫---(以下简称质检---)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
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